…というワケで続きです。
右側のピラー2つだけ穴が開きました…これ、なんか顔みたいに見えて可愛い（笑）

左右ピラーに8個ずつ固定用の穴を開け、先程のステンレスパーツを仮止めします。


2列目から見るとこんな感じです。これで支柱となるステンレスバーを固定します。


いい感じにサンルーフの邪魔をせず、ステンレスバーが固定できるようになりました♪
（でもね…気をつけないと頭打ちます。こればっかりは慣れて頂くしかありませんね…）


更にステンレスパーツを作ります。

こっちは棚板を支えるためのステンレスアームになります。
これも図面にはなかったものを、その場で職人さんが綺麗に曲げて作ってくれました！凄い！！
2列目に乗車する際のシートベルトの動きを遮らず、かつスッキリと。


最後に中央の支柱をはめて、試作の4分割の棚板を乗せてみます。とりあえずベニヤで（笑）


大体同じ大きさの4枚で、これは面白いくらいピッタリはまりました。製品版はモチロンパイン材です。何故かというと…私が好きなので（笑）


広々とした2段ベッドになりました。これならお子さんが大きくなっても、一家4人で車中泊が可能ですね♪中央の支柱のみなので、上段でも快適に過ごせそうです。

移動中は3列目部分だけ2段に出来るので、普段は収納棚としてバモスのように使用して頂けると思います。いや〜思いの外良いものが仕上がる予感です…（笑）

以前打ち合わせ＆採寸をしていたステップワゴン15年式用の2段ベッドをワンオフ製作現場です。
要となるステンレスパーツの加工現場にお客様の車をお借りして、実際に合わせながらパーツを作り上げていきます。


とりあえず2＆3列目は倒してスッキリ。

この世代のステップワゴンは3列目とか倒すだけでフラットで良いですね♪
しかもヴォクシーよりシートの位置が低くなるので、2段にしても圧迫感が少なくなると思います。


いつもお世話になっている職人Ｕ氏の手に掛かれば、現車合わせでひょいひょいっとステンレスが曲がり、パパっと溶接されていきます（笑）
いつ見てもお見事な仕事っぷり…感謝感謝です☆


迂闊に溶接中の光りを見つめると…目がチカチカ（笑）　でもつい見ちゃうんですよね…


パーツが出来上がると、今度はじぃちゃんの出番です！サクサクと固定位置を決めて…


一思いに！！思い切り良く！！（笑）ピラーに穴を開けてしまいます。
さすがのじぃちゃんもお客様の車となると、ちょっぴり緊張（笑）…あ、ちゃんと許可は得て開けてますよ？


長くなるのでその2へ続きます☆

先程ピラーに開けた穴を使って、職人さんに仕上げてもらったステンレスパーツを固定します。
ビックリするほど綺麗に収まってます！
シートベルトもきちんと避けてあるので、使用するのに問題ないんですよ〜♪

これ、同じような感じで左右に設置します。
左側にはシートベルトはついてないので、ちょっと形状が異なるパーツを設置します。

3rdピラーに大胆に穴を開けてます（笑）
もちろんお客様の了承を得て…♪


なんと左右八ヶ所も開けてあります。
今回はアシストグリップを使わない設計なので、ここが重要です。

これが今回最大のミソと言えるパーツです。
ステンレス職人さんは凄い……。


溶接現場を思わず直視しちゃって、目がチカチカしてる私（笑）


良いものが出来上がるといいな♪